I. Remoção incompleta do gás (causa principal): A alta viscosidade da mistura espumante a torna propensa a reter ar durante a agitação. Velocidades de mistura excessivas ou desgaseificação a vácuo inadequada evitam que as bolhas de ar escapem a tempo. A cura rápida da superfície cria uma “pele” lisa que retém o ar interno, resultando em uma densa rede de vazios internos ocultos na cura final.
II. Proporções de formulação desequilibradas: Proporções incorretas de agentes de expansão para catalisadores são gatilhos comuns. Um excesso de agente de expansão causa micro{2}}espuma interna contínua, levando à expansão secundária após a cura da superfície. O excesso de catalisador acelera a cura da superfície-criando um exterior duro e um interior solto-que evita que as bolhas escapem e faz com que elas se acumulem como vazios densos.
III. Aumento anormal de temperatura durante a cura: Grandes blocos de espuma têm espessura significativa e lenta dissipação de calor interna, levando a uma grande diferença de temperatura entre o núcleo e a superfície durante a cura. O rápido aumento da temperatura interna e a concentração de calor desencadeiam formação de espuma localizada e contínua; como a superfície já endureceu e não pode aliviar a pressão, vazios de células -densos e fechados se formam internamente.
Para resolver esses defeitos de vazios internos e garantir uma textura de espuma uniforme, os processos de produção devem ser otimizados refinando as técnicas de agitação, garantindo uma desgaseificação a vácuo eficaz, ajustando com precisão a proporção do agente de expansão-para{1}}o catalisador, diminuindo a taxa de cura inicial e equilibrando as temperaturas de cura para permitir que as bolhas internas escapem adequadamente.
